锯末炭化炉

锯末炭化炉:

        随着社会的发展，环境污染问题愈发严重，尤其是生物质原料和生产中的下脚料、有害泥土等的回收利用严重不足，造成了资源大浪费和环境污染，新型卧式烘干炭化炉是一边进原料、一边出成品炭的新型炭粉炭化机，属于外加热型烘干炭化一体机，整个生产流程不产生有害性气体，无烟气排放，所产生的烟气均自我利用，不污染环境；该烘干炭化一体机用途广泛，例如：花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等生物质原料、废弃物药厂的下脚料、药渣、污泥等均可使用，是减轻我国资源供求紧张，变废为宝的选择。

原料要求:

        粒度不超过50mm、含水量﹤20%的生物质颗粒均可直接进入一型机进行炭化，例如：锯末、稻壳、果壳、棕榈壳、花生壳、竹屑、刨花等可直接炭化；炭化较大（50mm以上）的原料，如树枝、树皮、椰壳、秸秆、麻杆、烟梗等，需要先行粉碎再炭化；如果水分超过20%，可以选用二型机进行生产。

卧式烘干炭化一体机设备技术参数及原理:

        锯末炭化机主机：为圆筒卧式，圆筒直径为1200MM，长度为11M（也可根据客户的需求定制），圆筒中间部为受热区，主机结构简单，操作方便，较上一代立式多管炭化机相比机械传动部位有大幅减少，设计更加合理，故障率减少80％以上；主机进料粒度较上一代立式炭化机相比增大20-30MM以上；主机圆筒不停地旋转避免了老一代立式碳化机只烧一点的弊端，延长了碳化机的使用寿命，同时产量和炭化均匀度及质量都有大幅提高。

卧式烘干炭化一体机工作原理：

        本机利用生物质原料在炭化过程中不充分燃烧所产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气分离装置分离出木焦油、木醋酸等杂质得到纯净的可燃气体，通过引风机进入自配燃烧器充分燃烧，给主机圆筒加热（温度一般控制在550℃左右）。加热到特定的温度后可以进料进行炭化 ，待炭化原料自我烟气产生及足够燃烧时，逐步关闭气化炉并打开炭化主机烟气阀门，实现炭化过程的可燃气体自给自足。

工艺流程描述：

        将干燥过的生物质原料通过输送机输送进入气化炉，气化后炭粉从炉底输送机输送至炭粉储存仓，集中存放销售；气化炉烟气经过喷淋、冷却、净化之后，经引风机送至自配燃烧器进行燃烧给炭化机进行加温；炭化机内部温度升至特定度时开始往炉内送料，原料在炭化炉管道内经过烘干、炭化后，开始产生烟气，烟气回收后经过和炉气一样的喷淋、冷却、净化之后，经引风机送至燃烧器给炭化机继续加热，气化炉造气工作逐步停止至关闭，只使用自燃烟气；炭化后的原料成品进入成品冷却、成品输出；自此设备可以不停进料，不停出成品，进入连续炭化阶段；净化系统和冷却系统的喷淋水、冷却水可循环利用。